為了將實心圓鋼穿軋戊中空的成品鋼管，不論采用什么樣殷穿孔與軋管方式，ik產厚壁無縫鋼管時的基本工序均為：

　　1)坯料賒備。包括管坯入庫、管坯切斷(剪斷或氣割斷)、剝皮修磨、探傷檢查、以及質合金鋼管坯的表面處理(如酸洗)與冷定心等。

　　2)管壞加熱。通常在環形加熱爐或斜底式符坯加熱爐內進行加熱，管坯出爐后一般都經過熱定心送往穿孔上序o

　　3)穿孔。將實心圓鋼穿軋戊空心的厚壁毛僻，通常采用兩輥或三輥式斜軋穿孔饑來穿孔。總管還為鋼錠成連訪方坯時，可在水壓機亡沖孔，或在兩輥(縱軋)壓力穿孔機    P．P．M．軋機1：批軋穿孔。

　　4)軋管。為了使空心毛管道一步減徑減壁，必須在軋管機上特毛管加工成覽管。對于自動軋管機組，軋管后還要經過均整機進行均整。

　　5)再加熱與定減徑。為了最終獲得所要求的成從管，通常對荒管進行再加熱，然后在定徑機上、減徑機上、張力減徑帆上或擴徑機上進行加工，獲得各種規格尺寸的成品鋼管。

　　6)稍整、檢查反包裝入庫。