大口徑厚壁無縫鋼管的不均的反映在哪兒?

　　大口徑厚壁無縫鋼管的不均勻性關(guān)鍵包括螺旋式壁不均勻性、平行線壁不均勻性、首尾薄厚過厚過薄。

　　1、導(dǎo)致螺旋式大口徑厚壁無縫鋼管厚度不均的原因是穿孔機(jī)冷軋中線不規(guī)律性、兩輥歪斜不均或頭頂部正前方壓下量過小，一般 沿?zé)o縫鋼管全長(zhǎng)呈螺旋形區(qū)劃。重要對(duì)策是調(diào)整穿孔機(jī)的冷軋中線，使兩輥的傾斜角相同，并依據(jù)冷軋表格中得出的主要參數(shù)調(diào)整管球磨機(jī)。

　　2、導(dǎo)致條狀厚度不均的原因是芯軸預(yù)穿時(shí)鞍座高寬比調(diào)整不科學(xué)。芯軸在預(yù)穿外螺紋時(shí)，一側(cè)與毛管觸碰，導(dǎo)致表面大口徑厚壁無縫鋼管溫度迅速減少，導(dǎo)致厚度不均乃至拉深球面缺點(diǎn)。持續(xù)冷軋輥縫過小或過大。軋管機(jī)中線偏移。單條和雙根立管的不均勻壓下會(huì)造成大口徑厚壁無縫鋼管在單條立管方位上的線對(duì)稱偏移。重要對(duì)策是調(diào)整芯軸預(yù)破孔鞍座高寬比，保證芯軸與毛管對(duì)中。變更板孔和冷軋規(guī)格型號(hào)時(shí)，應(yīng)測(cè)量輥間間隙，使輥間具體間隙與冷軋臺(tái)同樣。用電子光學(xué)放心機(jī)器設(shè)備調(diào)整冷軋中線。軋管機(jī)的中線在年尾檢修時(shí)盡量校準(zhǔn)。

　　大口徑厚壁無縫鋼管

　　3、導(dǎo)致管接頭和管尾壁厚不均的原因是精軋管前端開發(fā)歪斜，彎折過大，精軋管管理中心孔不對(duì)，非常容易導(dǎo)致大口徑厚壁無縫鋼管的管接頭厚度不均。延伸率過大，冷軋速率過快，冷軋不穩(wěn)定。自動(dòng)沖孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定，非常容易導(dǎo)致毛管尾端厚度不均。采用的對(duì)策是檢查精軋管質(zhì)量，防止精軋管前端開發(fā)削坡和大批包邊條，在拆卸板孔或檢修時(shí)糾正對(duì)中孔。采用較低的破孔速率，保證冷軋的可靠性和大口徑厚壁無縫鋼管壁厚的均勻性。當(dāng)調(diào)整輥速時(shí)，相對(duì)地調(diào)整配對(duì)的擴(kuò)孔鉆。